FAQ - Wuxi Hengda Chemical Machinery Co., Ltd.

1. T: Parameter apa yang diperlukan untuk pemilihan reaktor?

A: Pertama, kita perlu mengklarifikasi ukuran reaktor, suhu reaksi material, korosi material, tekanan yang diperlukan untuk reaksi dan parameter lainnya.

2. T: Apa metode pemanasan (pendingin) untuk reaktor?

A: Ada tiga metode pemanas (pendingin) utama untuk reaktor: kumparan bagian dalam, jaket, dan pipa semiattached. Di antara mereka, kumparan dalam bersentuhan langsung dengan material, dan efek pemanasan (pendingin) bagus. Jika tidak perlu mempertimbangkan masalah residu material, itu adalah solusi yang disukai.

3. T: Bagaimana memilih metode pengadukan reaktor?

A: Metode pengadukan reaktor terutama ditentukan oleh karakteristik dan viskositas material. Bahan biasanya dibagi menjadi bahan padat dan bahan cair. Perusahaan kami akan menyesuaikan berbagai jenis metode pengadukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memastikan pencampuran material yang lebih efisien.

4. T: Bagaimana cara memilih penukar panas?

A: Penukar panas perlu dipilih sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kondisi kerja, seperti shellandtube, utube atau penukar panas pelat spiral; Pada saat yang sama, situasi aktual akan digabungkan untuk menentukan aliran bahan apa melalui sisi tabung dan sisi shell dari penukar panas.

5. T: Apa yang harus dipertimbangkan dalam desain penukar panas?

A: Parameter proses yang diperlukan oleh pelanggan harus dipertimbangkan, seperti: pemanasan (pendinginan) bahan dari suhu tertentu ke suhu target dalam waktu yang ditentukan, dan tekanan yang perlu ditahan oleh peralatan .

6. T: Apa yang harus dipertimbangkan dalam desain tangki penyimpanan?

A: Faktor -faktor seperti bahan peralatan, suhu material, korosi, dan apakah ada tekanan yang harus dipertimbangkan.

7. T: Peralatan pembantu pendukung apa yang diperlukan untuk membangun pabrik resin baru?

A: Konstruksi pabrik resin adalah kombinasi dari banyak sistem, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif. Poin -poin berikut perlu difokuskan pada:

Sistem Sumber Panas: Pilih uap atau oli perpindahan panas, dan bahan bakar boiler yang sesuai (diesel atau gas alam);

Sistem Pendingin: Air pendingin dapat langsung diperkenalkan ke dalam peralatan reaksi, atau minyak panas dapat didinginkan oleh penukar panas untuk mendapatkan minyak dingin untuk pendinginan;

Sistem Makanan: Bahan cair dapat secara langsung dimasukkan ke dalam ketel melalui meter aliran massa, atau dimasukkan ke dalam ketel melalui modul penimbangan (menggunakan metode pengukuran penimbangan tingkat tinggi), atau dua metode dapat digabungkan;

Sistem Pengolahan Gas Limbah dan Air Limbah: Secara umum dibagi menjadi pengolahan biokimia dan pengolahan insinerasi. Perawatan insinerasi termasuk langsung ke tungku dan tungku RTO regeneratif. Insinerator dapat mewujudkan pemulihan panas limbah dan mengganti beberapa fungsi boiler;

Sistem vakum: Pemilihan pompa vakum diperlukan;

Sistem Sumber Gas: Termasuk nitrogen dan udara terkompresi. Nitrogen, sebagai gas inert dalam reaksi, perlu terlibat dalam seluruh proses; Udara terkompresi adalah sumber daya dari semua katup pneumatik otomatis dan juga penting.